防爆振動電機浸漆和組裝時,應將防爆面附著的J緣漆或臟物清洗干凈,不得用鐵片等硬物刮劃,但可以用油石研磨不平整的地方。若防爆面損傷,必須用鉛錫焊料,焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料,焊劑為氯化銨30%,氯化鋅70%,加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進行焊補,焊料與零件的結合要牢固,凸起部分要磨平,達到規定的光潔度。為防止防爆面生銹,應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。
粉塵防爆振動電機Z高表面溫度在規定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗時,電氣設備表面的任何部分所達到的Z高溫度。一般防爆電機均為T4組,其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動電機分A型和B型兩種不同型式的電氣設備,這兩種型式具有同等的防點燃性能。為設計者提供了參考數據,根據實際需要可以對截齒進行適當的調整。運動學考慮除了質量和力之外的運動所有方面。
采用浮動堵板對軸承室部位進行密封,壓緊力作用點與支撐力作用點一致,進而減小水壓試驗對產品質量的影響。多年的生產實踐證明,以上的幾種典型工裝結構是可行的。在防爆振動電機的批量生產中,科學地設計并使用水壓工裝,可以減少費用支出,降低勞動強度,提高生產效率,保證產品質量。防爆振動電機P1——壓縮前氣體壓力,V2——達到規定壓力時氣體體積,m3一般取標準大氣壓0.1 MPa
防爆振動電機帶間斷負荷的連續運行,連續運行所涉及的是由具有相同時間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括帶不變負荷的時間和空轉時間。這些時間,無論是在負荷時,或是在冷卻時都不足以在該時間間隔內達到熱平衡。利用防爆振動電機運行時三相電流值要求平衡,檢測電流是否平衡,利用電器,電子器件進行保護。通過測量防爆振動電機對地漏電電流大小進行保護。